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沖床快速換模系統(tǒng)是一種常應(yīng)用于注塑機、沖床、壓鑄機等上的一種自動換模裝備，有他的存在可以提升換模效率，幫助企業(yè)提升生產(chǎn)率，那么沖床快速換模操作時有哪些安全注意事項呢?下面是小編從業(yè)多年總結(jié)的9大注意事項，一起來看看吧.

1：確認氣源壓力是否足夠(5kgf/cm),氣源處理器滑動開關(guān)處于開啟狀態(tài)。

2：裝模作業(yè)前，請檢查模具底板厚度是否滿足夾模器厚度要求。(允許誤差±2mm) 。

3：夾模前請確認所有夾模器全部推到位使模具與夾模器本體緊密貼合，并確保夾模器本體至少有2/3在T型槽內(nèi)，如遇到干涉而導(dǎo)致夾模器無法使用時請使用手動壓板代替。

4：夾模完成時觀察動、定模油壓表壓力值是否在250kgf/cm-270kgf/cm正常工作壓力范圍內(nèi)。

5：夾模完成后要切換到生產(chǎn)模式，如遇到一直處于夾模中蜂鳴器一直報警狀態(tài)請檢查油管接頭有無漏油現(xiàn)象，如無漏油情況按復(fù)位鍵消除警報。

6：卸模作業(yè)時，在操作松模按鈕前請確認模具對應(yīng)掛鉤已掛好、注塑機處于高壓合模狀態(tài)再進行松模。

7：卸模作業(yè)時，操作松模完成后，請將所有夾模器拉出至安全位置，之后再操作行車吊出模具。

8：長時間中斷氣壓源時，基于安全考慮，需將模具卸下以確保安全。

9：使用本系統(tǒng)之前請詳細閱讀說明書，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)后方可操作。禁止違規(guī)使用此設(shè)備。